真空镀膜技术是指在真空环境下，将某种金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺，因为镀层常为金属薄膜，故也成为真空金属化。在所有被镀材料中，以塑料最为常见，其次为纸张镀膜。真空镀膜的功能是多方面的，这就决定了其应用场合非常广泛。真空镀膜的主要功能是赋予被镀件表面具有高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。

    真空镀膜的基材以塑料盒其他高分子材料为主，作为真空镀膜的塑料基材其最基本的性能包括附着性、真空放气量和耐热性。

    UV真空镀膜涂料底漆是涂覆在塑料基材表面的涂料，他的作用是封闭塑料基材，防止真空镀膜时基材中的挥发性杂质影响镀膜的质量。塑料表面的较粗造，通过底漆涂布能获得光滑平整的镜面效果，有利于获得更厚而匀的真空金属涂层，展现更高的金属光泽和反射效果。

    UV真空镀膜涂料面漆是涂覆在真空镀膜金属膜上的涂料，它对金属膜起保护作用和一定的装饰作用。面漆要对金属镀膜有很好的附着力，并具有足够的耐磨性、抗划伤性、耐抗性及较高的阻隔性，面漆本身不含有腐蚀金属镀层的组分和杂质，面漆也应具有较高的透明性和光泽性，以突显金属的亮度和光泽。

    根据UV真空镀膜涂料底漆性能要求，底漆配方上除了按UV塑料涂料要求进行设计外，在低聚物上要适当添加对金属附着力促进型树脂，在助剂中添加附着力促进剂如丙烯酸磷酸酯类要慎重。由于UV真空镀膜涂料底漆和面漆都应是采用喷涂工艺来涂装，所以底漆和面漆都应适当加入溶剂稀释至喷涂所需粘度。

   目前国内UV镀膜行业采用的固化方式基本是汞灯或卤素灯，每条线上6等5-6KW的灯管，采用上海迈芯光电UVLED光固化技术无需改变之前的生产线，而且能大大降低耗电量，只为原来耗电量的1/6，而且可以即开即用，寿命长，不用频繁更换灯管，无臭氧产生，对人体无害。